时产2.5吨饲料加工机组流程图

一、2.5T/h配合饲料厂

此属中小型饲料厂，可满足万头猪，10万只蛋鸡或3000头奶牛的配合的配合饲料需要量。适用于县级和畜牧场中等规模的饲料厂使用。

（一）原料的接收和清洗 粒状原料由操作人员用手推车送到投料坑，由提升机提升至初清筛除去绳头，石块等人杂质，然后经永磁筒除去铁质，最后进如缓冲仓待粉碎。粉状副料从粪寮坑投料后由提升机提升进入分配绞龙，然后进如18-21任意配料仓中。上述主副两条原料进料线要同事工作，互不干扰。但若在粉料中含有大杂质，而需清理或粉碎时，则可讲粉料从粒料坑中投入，经请选除杂，铁质后进如配料仓或经粉碎再进如配料仓。

（二）粉碎工段  

进入缓冲仓中的待粉碎粒料，可通过阀门和粉碎机流量控制器，使粉碎机处于最佳工作状况。粉碎后的粉料经传送装置分别流入14-17配料仓，也可通过提升机9后面的换向阀、螺旋输送机13而分别进入18-21配料仓中。

（三）配料混合工段 在8个配料仓底部出口处各设有一台配料螺旋供给器，可按配方比例要求一次向250KG电子称供料。当每批料配量达到额定值时，料斗卸料门自动打开，将物料写入混合机混合。同时，凡是配方中含量低于2%的物料，均由人工预先称量并直接加入混合机中混合。混合时间约为4分钟，混合周期为5分钟。

（四）成品包装与存储 成品饲料打包熬定量为30KG和40KG,然后经自动缝包机封口或人工捆扎后，用手推车运往成品库存储，等待出厂。

本工艺流程的优点是：采用先粉碎后配料工艺，实现配方变换比较简单，容易。粉碎机不受后面设备（混合机）生产能力的限制，利用率比较高，切粉碎机稍有故障或更换零件后不影响后续设备的工作，物料的各种流向路线均设有去铁装置。

2，自动化程度高，有较高的劳动生产率 全部生产过程在中央控制室的模拟屏上显示，由控制人员集中操作，统一指挥生产；也可在各部位手动单机控制。

3主要设备采用系列化的现金产品 如配料采用2p89-250型电子称，能自动调零，其静态精度为1/500，动态精度为1/200.伎俩准确，工作可靠。

4，全台设备为机架组合式结构，布置紧凑合理，占地面积小，空间尺寸为13.5M*5.5M*8.6M

5，采用多种措施进行防尘和防噪声，各种手动烦闷均在地面上操作等，从而改善劳动条件，有利于劳动生产率的提高